Значне поширення потокових методів виробництва зумовлене їхньою високою ефективністю. Для потокового виробництва характерне широке застосування високопродуктивного спеціального устаткування, високий рівень механізації й автоматизації ручних робіт і транспортних операцій і найбільш повне використання устаткування, матеріалів та інших засобів виробництва.
Ефективність потокових методів полягає у підвищенні продуктивності праці, збільшенні випуску продукції, скороченні тривалості виробничого циклу оброблюваної продукції, зниженні використання виробничих площ, меншій кількості міжцехових і цехових комор, економії матеріалів, зниженні собівартості продукції та ін.
На підвищення продуктивності праці за потокового виробництва впливає багато чинників, найбільш значимими з яких є такі:
— звільнення робітників від зайвої і важкої фізичної праці. Доставка на робочі місця матеріалів і напівфабрикатів, а також подальше переміщення предметів праці здійснюються за допомогою спеціальних транспортних засобів;
— ліквідація або зведення до мінімуму простоїв робітників через переналагодження устаткування, нерівномірність завантаження, непропорційність потужностей робочих місць;
— набуття робітниками виробничих навичок унаслідок того, що вони протягом тривалого часу виконують ту саму операцію або її частину;
— підвищення точності заготовок і матеріалів, у результаті чого скорочується час на обробку і виготовлення продукції;
— зниження трудомісткості процесів виробництва за рахунок застосування в потоці передової технології і техніки та оптимальних режимів роботи устаткування.
На зниження собівартості впливають такі чинники:
— скорочення заробітної плати на одиницю виробу завдяки підвищенню продуктивності праці і зниженню трудомісткості продукції;
— зменшення витрат на основні матеріали і напівфабрикати в результаті раціонального вибору цих матеріалів, установлення більш економічних розмірів і допусків матеріалів та припусків на напівфабрикати, застосування найбільш ефективних методів централізованого методу розкрою з урахуванням максимального використання відходів виробництва;
— скорочення питомих витрат інструментів завдяки застосуванню техніки обґрунтованих типів і розмірів інструментів, оптимальних швидкостей, установлених режимів роботи устаткування, організації примусової зміни і централізованого заточування;
— ощадлива витрата в результаті інтенсифікації процесів і збільшення випуску продукції;
— найбільш повне використання устаткування, приміщень і споруд завдяки доцільному плануванню устаткування, безперервності і рівномірності процесів виробництва, пропорційності потужностей і зведення простоїв устаткування до мінімуму;
— скорочення браку в результаті ретельної розробки технологічного процесу, сталості застосування матеріалів і режимів роботи, освоєння робітниками технологічних процесів.
Упровадження потокового виробництва приводить до значного скорочення тривалості виробничого циклу, зменшення заділів і загального обсягу незавершеного виробництва.
Однак перехід па потокове виробництво спричиняє і зростання капітальних вкладень. У зв'язку з цим необхідно визначати розмір капітальних вкладень і їхній економічний ефект.
Розрахунок економічного ефекту рекомендується здійснювати в такому порядку.
1. Вибір і обґрунтування базового та проектованого варіантів.
2. Розрахунок продуктивності техніки за варіантами.
3. Визначення капітальних вкладень за базовим і проектованим варіантами (до впровадження потокового виробництва та після).
До загального обсягу капітальних вкладень за варіантами, як правило, включають: витрати на технологічне устаткування, дорогий інструмент і технологічне оснащення; витрати на доставку, монтаж і пусконалагоджувальні роботи технологічного устаткування й оснащення; витрати па виробничу площу, займану устаткуванням; витрати на транспортні засоби; витрати на запобігання забруднення навколишнього середовища і на створення визначених умов для робітників-операторів. Крім того, до складу капітальних вкладень за проектованими варіантами належать: витрати на науково-дослідні і дослідно-конструкторські роботи з урахуванням чинника часу; збитки від списання недоамортизованої базової техніки; витрати на поповнення (зменшення) оборотних коштів.
4. Розрахунок собівартості продукції, що випускається, виробленої за допомогою устаткування базового варіанта і за допомогою потокової лінії.
5. Установлюється тотожність за обсягом випуску в базовому і проектованому варіантах.
6. Визначається сума приведених витрат і річний економічний ефект від упровадження потокового виробництва.
Контрольні запитання та завдання
1. Дайте визначення основних видів потокових ліній.
2. Перелічіть особливості організації однопредметної перервно-потокової лінії.
3. Назвіть особливості організації однопредметної безперервно-потокової лінії.
4. У чому полягають основні особливості організації багатопредметної перервно-потокової лінії?
5. Розкрийте основні особливості організації багатопредметної безперервно-потокової лінії.
6. Що таке економічна ефективність?
7. Охарактеризуйте основні етапи проведення порівняльного аналізу нововведень у виробництво.
8. Назвіть основні показники, що характеризують економічну ефективність потокового виробництва.
15.1. Якість продукції, показники і методи оцінки її рівня
15.1.1. Якість продукції: основні поняття, терміни і визначення
15.1.2. Стадії формування якості продукції промислового виробництва
15.1.3. Зміст і методи оцінювання рівня якості продукції
15.2. Вітчизняний і закордонний досвід організації систем якості на підприємстві
15.2.1. Еволюція уявлень про якість
15.2.2. Вітчизняний досвід управління якістю продукції
15.2.3. Закордонний досвід управління якістю продукції
15.2.4. Концепція загального управління якістю